直线导轨生产过程中热处理的相关问题介绍

直线导轨除了微型直线导轨部分型号有不锈钢材质外，其余型号大多采用的是轴承钢，而且在生产加工制造时，为了使得直线导轨产品达到特定的刚性和硬度会对它进行热加工也就是淬火处理。有的买家在使用过程中会发现有的厂家生产的直线导轨存在硬度不均的现象，进而导致产品在使用中出现不同程度的受损，甚至影响生产进度的，那么为什么直线导轨会出现硬度不均的现象呢？

直线导轨如果出现硬度不均匀的现象，会引起变形和裂纹的问题。直线导轨硬度不均主要包括硬度太低和硬度太高两个方面，引起的原因主要有以下几点：　

　一、直线导轨硬度太低

　　这个就是在对半成品加工时可能会发生的问题，而造成这个问题又存在以下几点原因：

　　1.原材料质量差。这个可能是造成直线导轨硬度低的直接原因，所以我们厂家在进行原材料采购时是很谨慎的，会进行多家对比，采购甚至会到外地实地考察，就是为了选择***的原材料。我们在选择直线导轨原材料时会进行硬度测试，如果不符合标准，就不会选择。

　　2.在淬火过程中，因为温度不足导致硬度降低。整个淬火过程，影响直线导轨热处理的淬火因素主要有：一是加热温度条件没有达到标准，二是冷却速率不足，三是淬火过程中工件的冷却时间不够。四是回火的时某些因素没有满足也会导致硬度不行，主要包括保温温度，时间，设备等。

　　二、直线导轨硬度太高

　　1.原材料原因：选用了包含合金钢和碳钢混合物等其他物质的原材料时，它的硬度会增加。解决的办法就是更换合适原材料。

　　2.热处理过程的影响：先要排除是不是处理设备存在问题，比如说炉温控制系统是不是出现故障。然后，再排除是不是在热处理的回火过程中温度低了或回火时间短。

以上就是直线导轨硬度不均存在的原因，通常情况下，一个***直线导轨生产厂家是不会出现这种情况的，因为有严格的采购、加工以及检测流程会把残次品排除在外。