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南京精密机械零部件加工方法的简单介绍

2022-01-24  来自: 南京春信自动化设备有限公司 浏览次数:583


精密零件加工:精密的机械零件该怎么加工?

一般精密的机械零件,均有尺寸公差和形位公差要求,表面粗糙度Ra0.4左右。

加工方法:精车、精刨、加工中心精铣镗、磨床磨削、内孔镗铰、刮研、研磨等。根据具体零件和要求进行工艺编制。


精密零件加工:精密机械零配件的加工方法有哪些?

机床零件分类:箱体,底座,主轴,法兰,钣金等。对应不同工序有不同设备,普通的是车床(包括数控,普车),铣床,刨床,磨床,摇臂钻,线切割机,热处理炉等等。JUNGONG行业的大型螺旋浆用五轴四联动机床。


对于精密零部件来说,加工是十分严格的,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,精度也有要求,比如1mm正负多少微米等,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。


精密零部件加工建议要注意以下几点:

(1)为了保证精密零件加工精度,粗、精机械零件加工建议分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。

(2)合理的选用设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的机床加工。

(3)在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。

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