滚珠丝杠副的选材通常有什么要求？

自动化机床是由各种精密零部件组装而成，滚珠丝杠是自动化机床主要及重要零件之一。

随着自动化机床和新型刀具材料的出现，机床的切削速度不断得到提高， 有些机床还需要在一些比较特殊的环境下工作，如高温、高湿等，那么在特殊条件下服役，对丝杠本身的材质要求和热处理提出了更高的要求。

滚珠丝杠的应用是机床产品现代化的一个趋势，不仅仅数控机床，而且在普通机床上也逐渐推广采用。数控机床上使用的滚珠丝杠对精度要求较高，通常我们建议采用C5及以上精度的丝杠，普通机床C7精度也可满足。（C7精度是轧制，工期短）

滚珠丝杠的优势在于它具有传动效率高(为滑动丝杠的2～ 4倍。)，寿命长(为梯形螺纹淳硬丝杠的5～10倍)，进给均匀平稳， 低速时无爬行，定位准确和重复精度高等一系列优点。

那么，滚珠丝杠的材质要求通常有哪些呢？

滚珠丝杠选材的一般要求
我们知道，获得要求的精度，并且长期保持精度不变是滚珠丝杠工艺工作的根本出发点。所以正确选用材料，并施以适当的热处理，可使丝杠具有足够的耐磨性和稳定性。滚珠丝杠的工作表面还需要零受接触应力，故其材料应能保证获得HRC58～62的高硬度，以防止由于表面硬度降低而导致承载能力下降。目前，我们广泛采用的材质为Gcr15轴承钢，是业内普遍认为的适合制作滚珠丝杠的材质。